Труба з легованої сталі 30CrMo
Короткий опис:
Специфікація виробництва:
Зовнішній діаметр сталевої труби 20-426
Сталева труба товщиною стінки 20-426
Введення продукту:
① Дві цифри на початку номера сталі вказують на вміст вуглецю в сталі, із середнім вмістом вуглецю в кілька тисяч, як-от труби з легованої сталі 40Cr, 30CrMo
② Основні легуючі елементи в сталі, за винятком деяких мікролегуючих елементів, зазвичай виражаються кількома відсотками.Коли середній вміст сплаву становить менше 1,5%, у номері сталі зазвичай позначається лише символ елемента, але не вміст.Однак, в особливих випадках, це легко сплутати, цифра «1» може бути позначена після символу елемента, наприклад номер сталі «12CrMoV» і «12Cr1MoV», вміст хрому в першому становить 0,4-0,6%, а останніх – 0,9-1,2%.Все інше те саме.Коли середній вміст легуючих елементів ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%…… “, після вмісту слід позначати символ елемента, який може бути виражений як 2, 3, 4…… тощо. Наприклад, 18Cr2Ni4WA.
③ Елементи сплаву, такі як ванадій V, титан Ti, алюміній AL, бор B і рідкоземельний RE у сталі, належать до мікролегуючих елементів.Хоча вміст дуже низький, вони все одно повинні бути позначені на номері сталі.Наприклад, у сталі 20МнВБ.Ванадію 0,07-0,12% і бору 0,001-0,005%.
④ «A» слід додати в кінці номера сталі високоякісної сталі, щоб відрізнити її від звичайної високоякісної сталі.
⑤ Конструкційна сталь зі сплаву спеціального призначення, префікс (або суфікс) номера сталі означає призначення символу сталі.Наприклад, сталь 30CrMnSi, яка спеціально використовується для заклепувальних гвинтів, позначається як ML30CrMnSi.
Технологія виготовлення:
1. Гаряча прокатка (екструзійна безшовна сталева труба): заготовка круглої труби → нагрівання → перфорація → тривисока діагональна прокатка, безперервна прокатка або екструзія → зачистка → розмір (або зменшення) → охолодження → випрямлення → гідростатичне випробування (або перевірка) → маркування → зберігання
2. Холоднотягнута (катана) безшовна сталева труба: заготовка круглої труби → нагрівання → перфорація → заголовок → відпал → травлення → змащення (міднення) → багатопрохідне холодне волочіння (холодна прокатка) → заготовка → термічна обробка → випрямлення → гідростатичне випробування (перевірка) → маркування → зберігання
