235 стрічкова сталь
Короткий опис:
Смугова сталь, як правило, поставляється в рулонах, що має такі переваги, як висока точність розмірів, хороша якість поверхні, легка обробка, економія матеріалу тощо.Так само, як сталевий лист, стрічкова сталь поділяється на звичайну стрічкову сталь і високоякісну стрічкову сталь відповідно до використовуваного матеріалу;За способом обробки поділяють на гарячекатану смугу і холоднокатану смугу.
Процес виробництва холоднокатаної стрічки загалом виглядає наступним чином: травлення → прокатка → процес змащування → відпал → вирівнювання → різання → пакування.
Процес холоднокатаної смуги: травлення – прокатка – відпал – синхронне змащування прокатного розміру – антикорозійне масло – вирівнювання та калібрування – полірування – пакування
Процес гарячої прокатки смуги: нагрівальна піч — дефосфоризаційна машина — чорнова стан — дефосфоризаційна машина — чистовий стан — прилад контролю якості поверхні — охолодження шару — моталка — прес-підбирач — маркувальна машина — сляб прокату
Процес виробництва гарячекатаної смуги: спочатку підвищте температуру в нагрівальній печі до необхідної температури прокатки, потім увійдіть у машину для чорнової дефосфоризації через роликовий стіл, щоб обробити окалину оксиду заліза, що утворюється слябом, а потім увійдіть до агрегату чорнової прокатки для прокатки. ширину та товщину смуги, а потім транспортуйте її з роликового столу до машини для кінцевої дефосфоризації для обробки окалини оксиду заліза, що утворюється на поверхні смуги. Увійдіть до кінцевої прокатки для більш точного прокату товщини та ширини смуги. стрічкова сталь.Після того, як температура поверхні сталевої смуги суворо контролюється роликовим столом через охолодження шару перед намотуванням, вона потрапляє в мотальну машину, щоб стати сталевою котушкою.Нарешті, його збирають у пучки, розпилюють і відправляють на склад котушок для зберігання та пакування.
